Ewaybag Packaging может изготовить на заказ различные виды сумок или пакетов.

Наши стоячие пакеты изготовлены из безопасных для пищевых продуктов термосвариваемых материалов.

Есть много форм, которые вы можете выбрать при печати.

Индивидуальная печать приемлема. Классическая печать и стильные формы сделают вашу упаковку привлекательной.

Отверстия для подвешивания и выемки облегчают демонстрацию и использование сумок.

Высококачественная, легко рвущаяся конструкция подходит для производителей закусок.

Классические методы печати в дизайне пластиковой упаковки

Как они печатаются?

Флексографическая печать

По большей части полиэтиленовые пакеты печатались по-разному в зависимости от размера тиража.

Для более длинных тиражей более экономичная техника включала большой рулонный пресс.

Рулон пластика (состоящий из двух листов, один поверх другого) удерживается прессом в натяжении, когда пластиковый лист проходит через ряд красочных аппаратов. Исследования показывают, что флексография, а не офсетная литография, была подходящим методом коммерческой печати.

Флексография — это процесс, при котором краска наносится на печатную поверхность резиновой печатной формы с выступающей области изображения.

В отличие от офсетной литографии, в которой используются плоские или планографические пластины.

Пластины для флексографии прикрепляются к прижимным роликам с помощью клея, когда ролики вращаются и пластины ударяются о ленту листового пластика, проходящего через рулонную машину, пластины печатают на пластике графические рисунки.

Этот процесс позволяет печатать несколькими цветами, но не позволяет точно совмещать цвета, как офсетная литография.

После того, как лента из листового пластика прошла через пресс и была перемотана на выходе из оборудования, можно выполнить постпечатный этап, на котором мешки отрезаются от единого листа пластика (разрезание сверху и снизу). ) и сплавляются под действием тепла (сверху, снизу и по бокам), образуя пластиковый пакет.

Снимок экрана

Для коротких тиражей пластиковых пакетов

Тигельный пресс — это машина для высокой печати, в которой круглый «валик» (прижимная пластина) опускается на станину оборудования, чтобы прижимать окрашенные пластины к пластиковым пакетам.

За раз печатался один цвет, и процесс был медленным.

Трафаретная печать на пластиковых пакетах

В отличие от рулона неразрезанного пластика, используемого на флексографических машинах, вариант трафаретной печати показал, что оператор специальной трафаретной печати размещает отдельный пакет вокруг широкой плоской опорной конструкции, мало чем отличающейся от гладильной доски (также называемой «валиком»). Это сохраняло устойчивость пакетов, когда оператор опускал металлическую сетку на сумку и водил ракелем и чернилами по сетке. Высокая печать на валиках казалась трудоемким процессом, который годился только для коротких тиражей пакетов, напечатанных всего несколькими цветами.

Струйная печать

Использование струйных принтеров с пластиковыми пакетами, хотя эта технология казалась более подходящей для печати номеров для отслеживания, чем для печати графических изображений.

Большинство типографий будут производить пакеты с ограниченной палитрой «стандартных» цветов. или за дополнительную плату, однако, они будут смешивать цвета PMS.

Печать на бумажных продуктовых пакетах

Пакеты для продуктов из коричневой бумаги состоят из одного толстого листа крафт-бумаги, напечатанного на специальном оборудовании для трафаретной печати.

Операторы печатали пакеты вручную по одному, клали открытые пакеты на «валик» (плоскую структуру, похожую на гладильную доску), а затем опускали экран и наносили чернила через экран с помощью ракеля.

Глубокая печать

Краскоприемная часть пластины для глубокой печати вогнута, поэтому на нее может поступать большое количество краски. Если он используется в сочетании с электростатическим устройством поглощения чернил на машине глубокой печати, он может получить насыщенный слой краски, яркие цвета и насыщенные цвета. уровень.

Относительно низкая стоимость Поскольку весь макет печатной формы для глубокой печати защищен слоем твердого хрома, даже при постоянном контакте скребка с макетом во время печати он по-прежнему сохраняет высокую стойкость к печати, как правило, до нескольких миллионов отпечатков. .

Офсетная печать наматывает готовую печатную форму на формный цилиндр, поэтому на поверхности печатной формы всегда имеется место для крепления печатной формы. Форма для глубокой печати отличается тем, что операция изготовления формы для формы для глубокой печати выполняется непосредственно на корпусе цилиндра, поэтому изображения на цилиндре не нужно склеивать без швов, и на подложке можно получить непрерывный рисунок. .

Глубокую печать можно печатать на обычной бумаге, а также на пленке, алюминиевой фольге, копировальной бумаге и других материалах.

Несколько типов приложений для печати

Печать на бумажных пакетах роскошных универмагов

Сумки для универмагов высокого класса были напечатаны двумя разными способами.

Одним из них является автоматизированный трафаретный пресс, переворачивающий предварительно изготовленный высококачественный пакет из универмага, чтобы дать красочному трафарету и ракелю доступ к любой стороне бумажного пакета. Это было для экрана простого дизайна, напечатанного одним цветом.

Для более сложной дизайнерской печати пакеты сначала печатаются офсетом на плоских листах, а затем высекаются, складываются и превращаются в ламинированные пакеты, при этом внешняя бумажная масса загибается по краям пакетов и вклеивается внутрь.

У них часто есть специальные веревочные или тканевые ручки, прикрепленные к сумкам через прорезанные отверстия. Как и в других офсетных печатных работах, могут использоваться различные покрытия, фольга для горячего тиснения и эффекты тиснения.

В некоторых случаях внутренний слой мешков покрывается дополнительным слоем бумаги.

Печать на упаковке – это творческое произведение высококвалифицированных коммерческих типографий.

Гибкий процесс печати дизайна упаковки

(Рулонная печать пластин)

Гибкая упаковка:

Популярное понимание — «пакетная упаковка». Гибкая упаковка относится к упаковке, в которой форма контейнера для хранения может изменяться после заполнения или извлечения содержимого.

Гибкой упаковкой можно назвать всевозможные упаковочные пакеты, упаковочные коробки, защитные рукава, пластиковые пломбы и т.п. из алюминиевой фольги, волокна, бумаги, полиэтиленовой пленки и их соединений.

Ролик для пластин : в народе понимается как «стальная колонна с вырезанными изображениями и текстом». Просто потому, что слово «версия» не означает, что она плоская. «Валок» относится к цилиндрической части машины, которая может вращаться.

Ролик для пластин, также называемый стальным роликом, представляет собой ролик, обычно используемый для изготовления пластин, поверхность ролика покрыта медью, рисунок выгравирован с помощью электронной гравировальной машины для глубокой печати, а затем нанесен слой хрома. и фабрика по производству пластинчатых роликов доставляется на фабрику по производству упаковочных материалов для печати.

Ниже приводится процесс печати рукописей дизайна гибкой упаковки:

ЭТАП 1 Завершен дизайн-макет упаковки (предоставляется заказчиком).

Вальцовый стан STEP 2 получает файл проекта (обычно в формате I/EPS/CDR/PSD) и обрабатывает его.

Фабрика формных роликов подтвердит плашечные цвета документа, регистрацию цветов, надпечатку, кровотечение и другую информацию, чтобы преобразовать рукопись дизайна, отправленную дизайнером, в файл TIFF (формат файла изображения тега) с распознаваемый канал плашечного цвета.

ШАГ 3 проверка. Фабрика формных роликов распечатывает бумажную рукопись скорректированного файла TIFF и отправляет бумажный черновик обратно дизайнеру для проверки эффекта макета.

ШАГ 4 вариант изготовления рулона. После проверки бумажной рукописи фабрика формных роликов выполняет наложение, печатную форму, пробную гравировку и другие процессы для завершения производства формного ролика, а производственный цикл формного ролика обычно составляет 5-7 дней (этот цикл получается из опыт сотрудничества с некоторыми плитными заводами, только для справки, не уникален). Если рукопись напечатана в нескольких цветах, будет изготовлено несколько пластин.

Например, если в моем дизайне используется цвет PANTONE 2347C, золотые чернила и иллюстративный рисунок без других специальных плашечных цветов и процессов, сколько пластин будет использовано в рукописи?

4+2+1=7 ветвей

4 пальца CMYK четыре цвета, красочная иллюстрация необходимы четыре чернила

2 относится к плашечному цвету 2347C и версии с золотыми чернилами.

1 относится к белой версии

Почему существует дополнительная белая версия? Прежде всего, белые чернила могут покрывать цвет фона или цвет материала, обычные материалы, такие как белая карта, медная пластина, печать на писчей бумаге, не требуют белых чернил, но при столкновении с золотой картой, серебряной картой, цветной специальной бумагой или другими материалами это необходимо использовать. Он также используется в мелких деталях, которые незаметны, таких как знак QS и белый цвет фона штрих-кода.

Если вы не хотите понести убытки, дизайнер должен быть осторожным и осторожным при проверке бумажной рукописи, переданной обратно фабрикой пластин, чтобы избежать ошибок при изготовлении пластин. Ошибки при изготовлении пластин после входа в процесс печати чрезвычайно трудно исправить, их можно только переделать, цена монохромной одной пластины колеблется от сотен до тысяч юаней.

ШАГ 5. Рулоны готовы и отправлены на упаковочные фабрики. Чтобы убедиться, что эффект печати максимально соответствует требованиям дизайнера, фабрика упаковочных материалов также должна будет вычитывать бумажную рукопись для сравнительной печати.

ШАГ 6 печать. Техник сравнивает бумажный манускрипт и информацию о цвете, чтобы получить необходимые чернила, которые печатаются слой за слоем, а затем печатаются на подложке. Техник сравнивает бумажный манускрипт и информацию о цвете, чтобы получить необходимые чернила, которые печатаются слой за слоем, а затем печатаются на подложке….

ШАГ 7 сумки. После печати подождите, пока чернила высохнут, и приступайте к изготовлению композитного пакета. Композитный — это просто наклеивание подложки другими материалами (бумагой, пленкой и т. Д.), Композитные методы включают сухой, мокрый, экструзию, термоклей, многослойную экструзию и т. Д., А композитный упаковочный материал представляет собой полный упаковочный пакет. материал.

Как только сумка изготовлена и наполнена содержимым, это идеальный продукт.

Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить ваше уникальное произведение искусства.

Ваш искренний сторонник EWAYBAG

Похожие сообщения