Пластиковый упаковочный материал
Пластик — из наиболее распространенных упаковочных материалов; он характеризуется как упаковочный пакет, обладает преимуществами легкости и плотности, влагостойкости и устойчивости к кислороду, высокой воздухопроницаемости, прочности и устойчивости к формированию, гладкой поверхности, может изменяться и может складываться и формировать цвет товаров.
Различны и разные пластические композиции, функции и роли. Сегодня мы представляем некоторые распространенные упаковочные материалы, преимущества, недостатки и т. д.
Ведущими пластиками, обычно используемыми в упаковке, являются полиэтилен и полипропилен: полистирол, поливинилхлорид, полиуретан и консольная смола.
Полиэтилен (ПЭ)
Полиэтилен представляет собой полимер этилена и является термопластом; в соответствии с методом промышленного производства существует метод полимеризации под высоким, средним и низким давлением. При различных методах производства его молекулярная структура также сильно различается, и характеристики продукта также зависят от молекулярной структуры.
Полиэтилен представляет собой молочно-белое воскообразное твердое вещество, легче воды, мягче, обладает лучшей водостойкостью, устойчивостью к низким температурам, безвкусным, нетоксичным, плохой термостойкостью, плохой воздухонепроницаемостью пленки, чувствителен к ультрафиолетовому излучению. Легко окисление, старение, изменения термоусадки, производительность печати плохая, в зависимости от ее плотности.
Его можно разделить на полиэтилен высокой плотности, средней плотности, полиэтилен низкой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности.
Полипропилен (ПП)
Полипропилен получают с использованием пропилена, побочного продукта нефтепереработки; после очистки мономера пропилена реакция полимеризации катализируется катализатором и затем отделяется от полимера.
Молекулярная масса 100 ~ 500 000; плотность минимальна, это самый миниатюрный из известных пластиков; нетоксичный, безвкусный, высокая прозрачность, механические свойства, прочность поверхности, антифрикционные свойства, стойкость к химической коррозии, влагостойкость очень хорошие; Значение ударопрочности при температуре выше комнатной велико, но значение ударопрочности при низкой температуре мало; легко переносить статическое электричество, производительность печати не очень хорошая. Полипропилен имеет широкий спектр источников сырья, низкую цену и всестороннюю адаптируемость производительности.
Он широко используется в пищевой промышленности. Наиболее используемая в производстве пленки композитная пленка, обладающая хорошей прозрачностью и блеском поверхности, выдерживает температуру 120 градусов; могут быть сделаны в коробки, выдувное формование в пластиковые бутылки, добавление некоторых наполнителей может быть сделано в определенные части машины и т. д.
Полистирол (ПС)
Полистирол производится из этилена и бензола в катализаторе безводного триоксида алюминия в результате химической реакции с образованием этилбензола и каталитического дегидрирования стирола. Мономер стирола в нужном количестве инициатора (пероксид бензоила) и диспергатора (поливиниловый спирт) в водной суспензии нагретой полимеризации полистирола.
Полистирол — бесцветный, прозрачный, непластичный термопласт; нетоксичный, безвкусный, без запаха, хорошая окраска, влагопроницаемость выше, чем у полиэтилена, недостаточное влагопоглощение, стабильность размеров, хороший блеск; хорошие технологические свойства, низкая стоимость; механические свойства с увеличением молекулярной массы и улучшаются; низкая термостойкость, нельзя использовать в кипящей воде; низкотемпературное сопротивление может выдерживать низкую температуру -40 ℃; хорошая устойчивость к старению в помещении; хорошая устойчивость к спиртовым органическим растворителям, минеральному маслу, кислоте, щелочным характеристикам также очень хороша.
Полистирол, благодаря превосходным характеристикам, низкой цене и широкому применению, может быть изготовлен из пленки и контейнеров, широко используемых в пищевой промышленности; степень усадки до 60 ~ 70%, является хорошим материалом для производства термоусадочной упаковки, обладает хорошими изоляционными свойствами, может изготавливать различные детали телекоммуникаций; Также можно изготовить различные детали машин, игрушки, предметы первой необходимости и т. д.; из полистирола с пенообразователем, может быть изготовлен пенопласт, является отличным амортизирующим упаковочным материалом.
Поливинилхлорид (ПВХ)
Полиоксиэтилен представляет собой винилхлорид по роли грунтовки, суспензионной полимеризации или эмульсионной полимеризации, образуя поливинилхлорид. Он светло-коричневый, прозрачный, имеет хорошую ударную вязкость, плотность 1,4 г/см; хорошая химическая стабильность, не легко быть кислотой, щелочной коррозией; воздухонепроницаемость, водостойкость, термосвариваемость, хорошая пригодность для печати, меньшее энергопотребление, дешевое производство; механическая прочность, износостойкость, сопротивление давлению лучше, чем у полиэтилена и полипропилена.
Основным недостатком является плохая термическая стабильность, легкое разложение при нагревании с выделением газообразного хлороводорода. Благодаря различным разновидностям и количествам добавок, таких как пластификаторы и стабилизаторы, из ПВХ можно производить другие сложные изделия, такие как жесткие трубы, строительные материалы и т. д.; искусственная кожа, изоляция проводов и кабелей, пластиковые настилы и т. д. Важнейшая роль в упаковке — изготовление пленок, разделенных на мягкие, жесткие и термоусадочные. Мягкая пленка имеет гладкую текстуру и хорошую термосвариваемость, подходит для столов высокочастотной сварки; прочность на разрыв минимальна, прочность на разрыв очень высока; плохая производительность скольжения и обработки также имеет недостатки.
Прочность твердой пленки на растяжение и прочность на разрыв более значительны, твердая текстура, незначительное удлинение; влагопроницаемость небольшая, прочный газонепроницаемость, скольжение хорошее; адаптируемость печати хорошая, но выбрать подходящий растворитель для чернил; термостойкость плохая, низкая температура становится хрупкой. Термоусадочная пленка обладает хорошей прозрачностью и незначительной воздухопроницаемостью, дает усадку при нагревании, имеет широкий диапазон температур усадки и значительную скорость усадки, является хорошим термоусадочным упаковочным материалом. В соответствии с различными производственными процессами его можно разделить на сухие участки. Растяжка труб и продольная, горизонтальная односторонняя растяжка и другие разновидности.
Полиэстер (ПЭТ)
Полиэфир – продукт конденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля. По сравнению с другими пластиками, полиэстер обладает набором превосходных барьеров, таких как углекислый газ, кислород, вода и ароматизаторы, которые могут быть огромными барьерами; с отличными механическими свойствами, высокой прочностью, сопротивлением сжатию и удару; химическая стойкость, кислотная, щелочная коррозия; высокая прозрачность, блеск, оптические свойства; нетоксичный, безвкусный, соответствует стандартам пищевой гигиены; в его структуре есть сложноэфирные группы, поэтому хорошие характеристики печати. Полиэстер — уникальный и универсальный упаковочный материал. Это может быть пленка, изготовленная в виде бутылок, банок, стаканов и других упаковочных контейнеров, также может быть двойного назначения, можно запекать противень.
фенолопласт (ПФ)
Фенольная смола производится конденсацией фенолов (основной фенол) и альдегидов (основной формальдегид). В зависимости от того, является ли катализатор кислотным или основным, соотношение фенола и формальдегида различно. Могут быть получены термопластичные смолы или термореактивные смолы. Эти два могут быть преобразованы друг в друга при подходящих условиях. На практике в основном используются термореактивные смолы. Фенольная смола обладает хорошей механической прочностью; термическая прочность также превосходна; влагостойкость, хорошая коррозионная стойкость, простота обработки, низкая цена.
После добавления различных наполнителей и отвердителей к фенольным смолам можно получить различные фенольные пластики. Разнообразие чешуйчатого наполнителя в термореактивный воск после ламинирования может иметь различные свойства ламината; присадочная пена может быть изготовлена из фенольной пены; фенольные пластмассы для упаковки изготавливаются из фенольной смолы, смешанной с наполнителями, отвердителями, красителями, такими как формовочный порошок, а затем формуются в колпачки, детали машин, предметы первой необходимости и некоторые упаковочные контейнеры.
Изделия из фенольных пластмасс обладают хорошей химической стабильностью, отличной термостойкостью; высокая механическая прочность, износостойкость, непростая деформация, но плохая эластичность; хорошая электроизоляция; однотонный окрас, в основном резко-красный или черный. Поскольку его основным сырьем являются фенол и формальдегид с определенной степенью токсичности, он не подходит для пищевых упаковочных материалов.
Полиамид (ПА)
Полиамид широко известен как «нейлон», доступный двухосновной кислотой и полученный бинарным путем реакции конденсации. Полиамид нетоксичен, бесцветен и прозрачен; хорошая стойкость к истиранию. Сильная ударная вязкость, отличные механические свойства; хорошая светостойкость, свет не легко стареет; хорошая маслостойкость, хорошая химическая стойкость, но не устойчива к спиртам, муравьиной кислоте и фенолу; хорошая герметичность; адаптируемость к температуре, можно использовать в диапазоне -40~100 градусов; хорошая печатность и декоративность; поглощение влаги.
Полиамид широко используется для изготовления подшипников, шестерен, лопастей насосов, автозапчастей и т.д. Его применение в упаковке — это в основном гибкая упаковка, из пленки для упаковки пищевых продуктов также могут быть изготовлены упаковочные ленты и веревки; его прочность лучше, чем у полипропиленовой упаковочной ленты.
Карбамидоформальдегидный пластик (УФ)
Мочевиноформальдегидный пластик, широко известный как «электрический нефрит», изготовлен из мочевины и формальдегида в качестве сырья, реакции конденсации и мочевиноформальдегидной смолы, а затем добавлены наполнители, красители, смазки, пластификаторы и другие виды обработки в пластик под давлением. порошок (электрический нефритовый порошок), а затем нагревали, формовали и изготавливали изделия.
Имеет твердую поверхность, определенную механическую прочность, не поддается деформации, но хрупкий; без запаха, без вкуса, сильная красящая способность, яркие цвета, напоминающие нефрит; хорошая термостойкость, не горит; кислотостойкость, щелочестойкость, плохая водостойкость, водопоглощение, хорошая электроизоляция. Карбамидоформальдегидный пластик можно превратить в различные продукты, такие как предметы первой необходимости, электрические компоненты и т. д. Из упаковки можно сделать красивые коробки, упаковочные лотки, крышки для бутылок и т. д.; поскольку формальдегид имеет определенную степень токсичности, его нельзя использовать для упаковки пищевых продуктов. Добавляя пенообразователь в карбамидоформальдегидную смолу и вспенивая ее механическим способом, можно получить карбамидоформальдегидную пену. Он легкий, недорогой, обладает хорошей теплостойкостью и коррозионной стойкостью и является широко используемым буферным упаковочным материалом.
Полимолочная кислота (PLA)
Хорошие механические и физические свойства. PLA подходит для различных методов обработки, прост в обработке и широко используется. Он также обладает хорошей прочностью на растяжение и гибкостью; несколько стандартных методов обработки могут производить PLA.
Хорошая биосовместимость и разлагаемость.
PLA также обладает хорошим блеском и прозрачностью, сравнимыми с пленками из полистирола, чего не могут обеспечить другие биоразлагаемые продукты.
Пленка из полимолочной кислоты (PLA) обладает хорошей воздухопроницаемостью, проницаемостью для кислорода и углекислого газа, а также свойствами защиты от запахов. PLA — единственный биоразлагаемый пластик с превосходными антибактериальными свойствами и защитой от плесени.
При сжигании PLA вдвое дешевле сжигания обычных пластиков, таких как полиэтилен, а при сжигании PLA не выделяются токсичные газы, такие как нитриды и сульфиды.
Миамин пластик (МЭ)
К одному и тому же аминопластику относятся Майами и карбамидоформальдегидные пластики. Это меламин и формальдегид в результате реакции конденсации и смолы в качестве основного компонента, с добавлением наполнителей, смазочных материалов, красителей, отвердителей и т. Д., Горячим прессованием, также относится к термореактивным пластикам.
Майами нетоксичны, не имеют запаха, вкуса, хорошие гигиенические характеристики; механическая прочность, хорошая твердость поверхности, не поддается деформации, гладкая поверхность, на ощупь как фарфор; ударопрочность, сильная способность защиты от загрязнения; хорошая химическая стабильность. Пластик Майами можно использовать для изготовления упаковочной тары, в том числе пищевой упаковки различных цветов.
Поливиниловый спирт (ПВА)
Поливиниловый спирт является продуктом гидролиза поливинилацетата. Он прозрачен, нетоксичен, безвкусен, обладает отличной гелиестойкостью 3, водостойкостью и маслостойкостью; хорошая химическая стабильность; хорошая пригодность для печати, нестатичный; хорошие механические свойства.
Поливиниловый спирт в упаковке больше использует свою пленку, может использоваться для упаковки пищевых продуктов, чтобы предотвратить окисление пищевых продуктов, обесцвечивание, вкус и порчу, для поддержания свежести продуктов питания имеет значительный эффект; также могут быть упакованы другие продукты, например, химические продукты.
Поликарбонат (ПК)
Поликарбонат — это общий термин для смол, содержащих карбонатную структуру в молекулярной цепи, обычно относящийся к типу поликарбоната бисфенола-А. Он бесцветен и прозрачен, имеет хороший блеск, обладает отличной теплостойкостью и морозостойкостью, может использоваться для стерилизации под давлением и обладает высокой механической прочностью. Можно сочетать с полиэстером и нейлоном; отличная ударная вязкость, продукт не легко разорвется при ударе; водопоглощение, влагопоглощение, водопроницаемость небольшие; хорошая химическая стойкость может предотвратить ультрафиолетовый свет благодаря нетоксичности, без запаха и вкуса; производительность литья хорошая, с общим методом литья может быть. Точность формованных изделий очень высока. Старые характеристики термосваривания плохие.
Поликарбонат представляет собой превосходный инженерный пластик с универсальными характеристиками, из него можно делать различные шестерни, детали машин и т. Д .; могут быть изготовлены из пленки, используются для упаковки продуктов питания и других предметов, нуждаются в герметизации, изготовлены из композитной пленки для улучшения термосвариваемых свойств; также могут быть превращены в различные упаковочные контейнеры.
Поливинилиденхлорид (ПВДХ)
Поливинилиденхлорид представляет собой гомополимер неполного оксиэтилена. Он нетоксичен, не имеет запаха, прозрачен и обладает механической прочностью. Хорошая прочность; масляные и органические растворители; термоусадочная и самоклеящаяся, пленка быстро склеивается; воздухонепроницаемость, влагостойкость отличная. Однако он имеет плохую механическую обрабатываемость, плохую термическую стабильность, не доступен для термосварки и легко разлагается под воздействием ультрафиолетового света.
Основным применением поливинилиденхлорида в упаковке является производство пищевой упаковочной пленки, которая может использоваться в качестве герметичной упаковки и эффективно предотвращать впитывание влаги пищевыми продуктами. Его также можно использовать в качестве упаковки для стерилизованных пищевых продуктов, поскольку его можно нагревать и фиксировать, а также использовать в качестве упаковочного материала для ежедневного домашнего использования.
Полиуретан (ПВП)
Полиуретан также известен как полиуретан, который производится в результате реакции изоцианата и гидроксильных соединений. Основными характеристиками полиуретана являются хорошая стойкость к истиранию, отличная стойкость к низким температурам, маслостойкость и стойкость к химической коррозии. Полиуретан в основном перерабатывается в пенопласт; меняя сырье и соотношения можно получить из мягкого и жесткого пенопласта. Нежные продукты обладают хорошей прочностью, хорошей эластичностью и маслостойкостью.
Это основные разновидности пенополиуретана, широко используемые в упаковке для изготовления амортизирующих материалов, таких как набивка. Замороженные продукты являются термостойкими, морозостойкими, адиабатическими, обладают отличной ударопрочностью и обычно используются для упаковки точных приборов и измерительных приборов. Производство пенополиуретана несложное. Простота в эксплуатации, низкая стоимость, хорошая ударопрочность, возможность изготовления при комнатной температуре, в основном с помощью полевой пены, что делает упаковку очень удобной.
Алюминизированная пленка
Алюминизированная пленка имеет характеристики как пластиковой пленки, так и металла. Роль алюминирования поверхности пленки заключается в том, чтобы затенить анти-ультрафиолетовое излучение, продлить срок годности содержимого и улучшить яркость пленки, в определенной степени вместо алюминиевой фольги, но также недорого, красиво и с лучшими барьерными свойствами. Поэтому алюминизированная пленка широко используется в композитной упаковке, в основном в упаковке печенья и другой сухой, воздушной упаковки для пищевых продуктов, фармацевтических препаратов и внешней упаковки косметики.
PE, PP, PO, OPP, PVC, PETPETG, GAG, POM и другие материалы, PE, PP и POM, являются нетоксичными материалами, предназначенными для пищевых продуктов; Материалы PET, PETGGAG являются экологически чистыми материалами, как правило, благодаря SGS.
Выберите правильный упаковочный пластик для вашего продукта.
Понимание некоторых типов пластмасс, их характеристик и способов применения может помочь вам выбрать правильный вид пластика. Мы являемся профессиональным производителем упаковки.
Если вы все еще не знаете, как выбрать упаковочный материал, сообщите нам, какой продукт вам нужно упаковать, и наш технический персонал даст вам профессиональный совет.
Наша миссия всегда заключалась в том, чтобы предоставлять индивидуальные услуги по упаковке пакетов и помогать нашим клиентам повышать узнаваемость бренда своей продукции. Если у вас есть какие-либо вопросы о пластиковой упаковке, не стесняйтесь обращаться к нам.
Похожие сообщения
как запечатать майларовые пакеты
