14 видов пластиковых упаковочных материалов

Пластиковый упаковочный материал

Пластик — один из самых распространенных упаковочных материалов; он печатается в качестве упаковочного пакета, обладает такими преимуществами, как легкость и прозрачность, влаго- и кислородонепроницаемость, хорошая герметичность, прочность и устойчивость к складыванию, гладкая поверхность, может защищать товары, воспроизводить их форму и цвет.
Различные составы, функции и роли пластика также различны. Сегодня мы представляем некоторые распространенные упаковочные материалы, преимущества, недостатки и т. д.

Ведущими пластиками, обычно используемыми в упаковке, являются полиэтилен и полипропилен: полистирол, поливинилхлорид, полиуретан и консольная смола.

Полиэтилен (ПЭ)

Полиэтилен — это полимер этилена, термопласт; в зависимости от метода промышленного производства существует метод полимеризации под высоким давлением, средним давлением и низким давлением. При различных методах производства его молекулярная структура также сильно различается, и характеристики продукта также зависят от молекулярной структуры.
Полиэтилен — это молочно-белое воскообразное твердое вещество, легче воды, мягче, обладает лучшей водостойкостью, устойчивостью к низким температурам, безвкусен, нетоксичен, плохо переносит жару, плохо пропускает воздух, чувствителен к ультрафиолетовому излучению. Легко окисляется, стареет, изменяется при тепловой усадке, печатные характеристики плохие, в зависимости от плотности.
Его можно разделить на полиэтилен высокой плотности, средней плотности, низкой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности.

Полипропилен (ПП)

Полипропилен получают из пропилена, побочного продукта нефтепереработки; после переработки мономера пропилена реакция полимеризации катализируется катализатором, а затем отделяется от полимера.
Молекулярная масса составляет 100 ~ 500 000; плотность минимальна, это самый миниатюрный из известных пластиков; нетоксичен, безвкусен, высокая прозрачность, механические свойства, прочность поверхности, антифрикционность, стойкость к химической коррозии, влагостойкость очень хороши; значение ударопрочности при температуре выше комнатной велико, но значение ударопрочности при низкой температуре мало; легко проводит статическое электричество, печатные характеристики не очень хороши. Полипропилен имеет широкий спектр источников сырья, низкую цену и всестороннюю адаптируемость производительности.

Он широко используется в пищевой промышленности. Наиболее используемая в производстве пленки композитная пленка, обладающая хорошей прозрачностью и блеском поверхности, выдерживает температуру 120 градусов; могут быть сделаны в коробки, выдувное формование в пластиковые бутылки, добавление некоторых наполнителей может быть сделано в определенные части машины и т. д.

Полистирол (ПС)

Полистирол производится из этилена и бензола в катализаторе безводного триоксида алюминия в результате химической реакции с образованием этилбензола и каталитического дегидрирования стирола. Мономер стирола в нужном количестве инициатора (пероксид бензоила) и диспергатора (поливиниловый спирт) в водной суспензии нагретой полимеризации полистирола.

Полистирол — бесцветный, прозрачный, непластичный термопласт; нетоксичный, безвкусный, без запаха, хорошая окраска, влагопроницаемость выше, чем у полиэтилена, недостаточное влагопоглощение, стабильность размеров, хороший блеск; хорошие технологические свойства, низкая стоимость; механические свойства с увеличением молекулярной массы и улучшаются; низкая термостойкость, нельзя использовать в кипящей воде; низкотемпературное сопротивление может выдерживать низкую температуру -40 ℃; хорошая устойчивость к старению в помещении; хорошая устойчивость к спиртовым органическим растворителям, минеральному маслу, кислоте, щелочным характеристикам также очень хороша.

Полистирол, благодаря превосходным характеристикам, низкой цене и широкому применению, может быть изготовлен из пленки и контейнеров, широко используемых в пищевой промышленности; степень усадки до 60 ~ 70%, является хорошим материалом для производства термоусадочной упаковки, обладает хорошими изоляционными свойствами, может изготавливать различные детали телекоммуникаций; Также можно изготовить различные детали машин, игрушки, предметы первой необходимости и т. д.; из полистирола с пенообразователем, может быть изготовлен пенопласт, является отличным амортизирующим упаковочным материалом.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Полиоксиэтилен представляет собой винилхлорид по роли грунтовки, суспензионной полимеризации или эмульсионной полимеризации, образуя поливинилхлорид. Он светло-коричневый, прозрачный, имеет хорошую ударную вязкость, плотность 1,4 г/см; хорошая химическая стабильность, не легко быть кислотой, щелочной коррозией; воздухонепроницаемость, водостойкость, термосвариваемость, хорошая пригодность для печати, меньшее энергопотребление, дешевое производство; механическая прочность, износостойкость, сопротивление давлению лучше, чем у полиэтилена и полипропилена.

Основным недостатком является плохая термическая стабильность, легкое разложение при нагревании с выделением газообразного хлороводорода. Благодаря различным разновидностям и количествам добавок, таких как пластификаторы и стабилизаторы, из ПВХ можно производить другие сложные изделия, такие как жесткие трубы, строительные материалы и т. д.; искусственная кожа, изоляция проводов и кабелей, пластиковые настилы и т. д. Важнейшая роль в упаковке — изготовление пленок, разделенных на мягкие, жесткие и термоусадочные. Мягкая пленка имеет гладкую текстуру и хорошую термосвариваемость, подходит для столов высокочастотной сварки; прочность на разрыв минимальна, прочность на разрыв очень высока; плохая производительность скольжения и обработки также имеет недостатки.

Прочность твердой пленки на растяжение и прочность на разрыв более значительны, твердая текстура, незначительное удлинение; влагопроницаемость небольшая, прочный газонепроницаемость, скольжение хорошее; адаптируемость печати хорошая, но выбрать подходящий растворитель для чернил; термостойкость плохая, низкая температура становится хрупкой. Термоусадочная пленка обладает хорошей прозрачностью и незначительной воздухопроницаемостью, дает усадку при нагревании, имеет широкий диапазон температур усадки и значительную скорость усадки, является хорошим термоусадочным упаковочным материалом. В соответствии с различными производственными процессами его можно разделить на сухие участки. Растяжка труб и продольная, горизонтальная односторонняя растяжка и другие разновидности.

Полиэстер (ПЭТ)

Полиэфир – продукт конденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля. По сравнению с другими пластиками, полиэстер обладает набором превосходных барьеров, таких как углекислый газ, кислород, вода и ароматизаторы, которые могут быть огромными барьерами; с отличными механическими свойствами, высокой прочностью, сопротивлением сжатию и удару; химическая стойкость, кислотная, щелочная коррозия; высокая прозрачность, блеск, оптические свойства; нетоксичный, безвкусный, соответствует стандартам пищевой гигиены; в его структуре есть сложноэфирные группы, поэтому хорошие характеристики печати. Полиэстер — уникальный и универсальный упаковочный материал. Это может быть пленка, изготовленная в виде бутылок, банок, стаканов и других упаковочных контейнеров, также может быть двойного назначения, можно запекать противень.

фенолопласт (ПФ)

Фенольная смола производится конденсацией фенолов (основной фенол) и альдегидов (основной формальдегид). В зависимости от того, является ли катализатор кислотным или основным, соотношение фенола и формальдегида различно. Могут быть получены термопластичные смолы или термореактивные смолы. Эти два могут быть преобразованы друг в друга при подходящих условиях. На практике в основном используются термореактивные смолы. Фенольная смола обладает хорошей механической прочностью; термическая прочность также превосходна; влагостойкость, хорошая коррозионная стойкость, простота обработки, низкая цена.

После добавления различных наполнителей и отвердителей к фенольным смолам можно получить различные фенольные пластики. Разнообразие чешуйчатого наполнителя в термореактивный воск после ламинирования может иметь различные свойства ламината; присадочная пена может быть изготовлена из фенольной пены; фенольные пластмассы для упаковки изготавливаются из фенольной смолы, смешанной с наполнителями, отвердителями, красителями, такими как формовочный порошок, а затем формуются в колпачки, детали машин, предметы первой необходимости и некоторые упаковочные контейнеры.

Изделия из фенольных пластмасс обладают хорошей химической стабильностью, отличной термостойкостью; высокая механическая прочность, износостойкость, непростая деформация, но плохая эластичность; хорошая электроизоляция; однотонный окрас, в основном резко-красный или черный. Поскольку его основным сырьем являются фенол и формальдегид с определенной степенью токсичности, он не подходит для пищевых упаковочных материалов.

Полиамид (ПА)

Полиамид широко известен как «нейлон», доступный двухосновной кислотой и полученный бинарным путем реакции конденсации. Полиамид нетоксичен, бесцветен и прозрачен; хорошая стойкость к истиранию. Сильная ударная вязкость, отличные механические свойства; хорошая светостойкость, свет не легко стареет; хорошая маслостойкость, хорошая химическая стойкость, но не устойчива к спиртам, муравьиной кислоте и фенолу; хорошая герметичность; адаптируемость к температуре, можно использовать в диапазоне -40~100 градусов; хорошая печатность и декоративность; поглощение влаги.

Полиамид широко используется для изготовления подшипников, шестерен, лопастей насосов, автозапчастей и т.д. Его применение в упаковке — это в основном гибкая упаковка, из пленки для упаковки пищевых продуктов также могут быть изготовлены упаковочные ленты и веревки; его прочность лучше, чем у полипропиленовой упаковочной ленты.

Карбамидоформальдегидный пластик (УФ)

Мочевиноформальдегидный пластик, широко известный как «электрический нефрит», изготовлен из мочевины и формальдегида в качестве сырья, реакции конденсации и мочевиноформальдегидной смолы, а затем добавлены наполнители, красители, смазки, пластификаторы и другие виды обработки в пластик под давлением. порошок (электрический нефритовый порошок), а затем нагревали, формовали и изготавливали изделия.

Имеет твердую поверхность, определенную механическую прочность, не поддается деформации, но хрупкий; без запаха, без вкуса, сильная красящая способность, яркие цвета, напоминающие нефрит; хорошая термостойкость, не горит; кислотостойкость, щелочестойкость, плохая водостойкость, водопоглощение, хорошая электроизоляция. Карбамидоформальдегидный пластик можно превратить в различные продукты, такие как предметы первой необходимости, электрические компоненты и т. д. Из упаковки можно сделать красивые коробки, упаковочные лотки, крышки для бутылок и т. д.; поскольку формальдегид имеет определенную степень токсичности, его нельзя использовать для упаковки пищевых продуктов. Добавляя пенообразователь в карбамидоформальдегидную смолу и вспенивая ее механическим способом, можно получить карбамидоформальдегидную пену. Он легкий, недорогой, обладает хорошей теплостойкостью и коррозионной стойкостью и является широко используемым буферным упаковочным материалом.

Полимолочная кислота (PLA)

Хорошие механические и физические свойства. PLA подходит для различных методов обработки, прост в обработке и широко используется. Он также обладает хорошей прочностью на разрыв и гибкостью; множество стандартных методов обработки позволяют получить PLA.
Хорошая биосовместимость и разлагаемость.
PLA также обладает хорошим блеском и прозрачностью, сравнимыми с пленками из полистирола, чего не могут обеспечить другие биоразлагаемые продукты.
Пленка из полимолочной кислоты (PLA) обладает хорошей воздухопроницаемостью, проницаемостью для кислорода и углекислого газа, а также барьерными свойствами для запахов. PLA — единственный биоразлагаемый пластик, обладающий превосходными антибактериальными и антиплесневыми свойствами.
При сжигании PLA вдвое дешевле, чем сжигание обычных пластиков, таких как полиэтилен, а при сжигании PLA не выделяется токсичных газов, таких как нитриды и сульфиды.

Миамин пластик (МЭ)

К одному и тому же аминопластику относятся Майами и карбамидоформальдегидные пластики. Это меламин и формальдегид в результате реакции конденсации и смола в качестве основного компонента, добавление наполнителей, смазочных материалов, красителей, отвердителей и т.д., полученная методом горячего прессования, также относится к термореактивным пластикам.
Miami нетоксичен, не имеет запаха и вкуса, хорошие гигиенические характеристики; механическая прочность, хорошая поверхностная твердость, не поддается деформации, гладкая поверхность, на ощупь как фарфор; ударопрочность, сильная способность предотвращать загрязнение; хорошая химическая стабильность. Пластик Майами можно использовать для изготовления упаковочной тары, в том числе пищевой упаковки различных цветов.

Поливиниловый спирт (ПВА)

Поливиниловый спирт является продуктом гидролиза поливинилацетата. Он прозрачен, нетоксичен, безвкусен, обладает отличной гелиевой стойкостью 3, водостойкостью и маслостойкостью; хорошей химической стабильностью; хорошей печатаемостью, нестатичностью; хорошими механическими свойствами.
Поливиниловый спирт в упаковке больше использует свою пленку, может применяться для упаковки пищевых продуктов, чтобы предотвратить окисление, изменение цвета, вкуса и порчу пищи, сохранить свежесть продуктов питания; может также упаковывать другие продукты, например, химические продукты.

Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат — это общий термин для смол, содержащих карбонатную структуру в молекулярной цепи, обычно относящийся к типу поликарбоната бисфенола-А. Он бесцветен и прозрачен, имеет хороший блеск, обладает отличной теплостойкостью и морозостойкостью, может использоваться для стерилизации под давлением и обладает высокой механической прочностью. Можно сочетать с полиэстером и нейлоном; отличная ударная вязкость, продукт не легко разорвется при ударе; водопоглощение, влагопоглощение, водопроницаемость небольшие; хорошая химическая стойкость может предотвратить ультрафиолетовый свет благодаря нетоксичности, без запаха и вкуса; производительность литья хорошая, с общим методом литья может быть. Точность формованных изделий очень высока. Старые характеристики термосваривания плохие.

Поликарбонат представляет собой превосходный инженерный пластик с универсальными характеристиками, из него можно делать различные шестерни, детали машин и т. Д .; могут быть изготовлены из пленки, используются для упаковки продуктов питания и других предметов, нуждаются в герметизации, изготовлены из композитной пленки для улучшения термосвариваемых свойств; также могут быть превращены в различные упаковочные контейнеры.

Поливинилиденхлорид (ПВДХ)

Поливинилиденхлорид представляет собой гомополимер неполного оксиэтилена. Он нетоксичен, не имеет запаха, прозрачен и обладает механической прочностью. Хорошая прочность; масляные и органические растворители; термоусадочная и самоклеящаяся, пленка быстро склеивается; воздухонепроницаемость, влагостойкость отличная. Однако он плохо поддается механической обработке, обладает плохой термостойкостью, не поддается тепловой герметизации и легко разлагается под воздействием ультрафиолетового света.
Основное применение поливинилиденхлорида в упаковке — производство пищевой упаковочной пленки, которая может использоваться в качестве герметичной упаковки и эффективно предотвращает впитывание влаги продуктами питания. Его также можно использовать в качестве упаковки для стерилизованных пищевых продуктов, поскольку его можно нагревать и фиксировать, а также использовать в качестве упаковочного материала для ежедневного домашнего использования.

Полиуретан (ПВП)

Полиуретан также известен как полиуретан, который производится в результате реакции изоцианата и гидроксильных соединений. Основными характеристиками полиуретана являются хорошая стойкость к истиранию, отличная стойкость к низким температурам, маслостойкость и стойкость к химической коррозии. Полиуретан в основном перерабатывается в пенопласт; меняя сырье и соотношения можно получить из мягкого и жесткого пенопласта. Нежные продукты обладают хорошей прочностью, хорошей эластичностью и маслостойкостью.

Это основные разновидности пенополиуретана, широко используемые в упаковке для изготовления амортизирующих материалов, таких как набивка. Замороженные продукты являются термостойкими, морозостойкими, адиабатическими, обладают отличной ударопрочностью и обычно используются для упаковки точных приборов и измерительных приборов. Производство пенополиуретана несложное. Простота в эксплуатации, низкая стоимость, хорошая ударопрочность, возможность изготовления при комнатной температуре, в основном с помощью полевой пены, что делает упаковку очень удобной.

Алюминизированная пленка

Алюминизированная пленка имеет характеристики как пластиковой пленки, так и металла. Роль алюминирования поверхности пленки заключается в том, чтобы затенить анти-ультрафиолетовое излучение, продлить срок годности содержимого и улучшить яркость пленки, в определенной степени вместо алюминиевой фольги, но также недорого, красиво и с лучшими барьерными свойствами. Поэтому алюминизированная пленка широко используется в композитной упаковке, в основном в упаковке печенья и другой сухой, воздушной упаковки для пищевых продуктов, фармацевтических препаратов и внешней упаковки косметики.

PE, PP, PO, OPP, PVC, PETPETG, GAG, POM и другие материалы, PE, PP и POM, являются нетоксичными материалами, предназначенными для пищевых продуктов; Материалы PET, PETGGAG являются экологически чистыми материалами, как правило, благодаря SGS.

Выберите правильный упаковочный пластик для вашего продукта.

Понимание некоторых типов пластмасс, их характеристик и способов применения может помочь вам выбрать правильный вид пластика. Мы являемся профессиональным производителем упаковки.
Если Вы все еще не знаете, как выбрать упаковочный материал, расскажите нам о продукте, который Вам нужно упаковать, и наш технический персонал даст Вам профессиональную консультацию.
Наша миссия всегда заключалась в предоставлении индивидуальных услуг по изготовлению упаковочных пакетов и помощи нашим клиентам в повышении узнаваемости бренда их продукции. Если у вас есть какие-либо вопросы о пластиковой упаковке, не стесняйтесь обращаться к нам.